國外壓鑄機制造行業(yè)

 在國外壓鑄機制造行業(yè)中，瑞土的Buehler公司首先發(fā)明了拋物線壓鑄系統(tǒng)，此后相繼出現(xiàn)了實時閉環(huán)控制和CNC壓射端。近年來，日本的東洋公司又開發(fā)了一種具有局部壓射功能的壓射鑄造系統(tǒng)。國外許多有壓鑄機生產能力的公司都把高新技術應用于壓鑄機上，在實時壓射控制壓鑄機出現(xiàn)后，歐美幾家公司對其進行不斷改進，形成性能可靠的系列產品。目前，這些公司把力量轉向為用戶提供全方位的技術支持，例如：Buehler公司已有很完善的Classic、E—volution和Vision三大類壓鑄機系列，該公司利用其擁有的技術和經驗，與德國著名的模具設計制造公司Schaufler聯(lián)手組建壓鑄技術中心，對鋁、鎂合金制造商提供技術支持，并可由Buehler根據(jù)要求進行試制和提供實際鑄件。Buehler公司曾為委內瑞拉Suralform公司開發(fā)了SSM壓鑄鋁合金輪轂技術，Buehler公司在鎂合金壓鑄、真空壓鑄和擠壓鑄造等方面都可提供全方位服務。以熱室機著稱于世的Frech公司擁有M系列和RC系列的壓鑄機，前者根據(jù)需要即可采用實時壓射控制，也可進行常規(guī)三級壓射，后者為實時壓射控制壓鑄機。該公司控制系統(tǒng)根據(jù)其功能有Datavario、Datac·ontrol、DatacontrolRC和DatedialogRC供用戶選擇，積40年鎂合金壓鑄經驗，在鎂合金應用方面進行開發(fā)，為用戶提供服務。在日本，Toshiba公司的多功能壓射結構采用高精度液壓伺服閥(直動型先導伺服閥，Directoperatedpilotset·vovalve)，其流量為7000L／s，閥的響應時間為5ms，系統(tǒng)反應時間為13ms，可在20ms內將速度從0升高到lOm／s，相對于沖頭位置，作為速度的切換點進行輸入可有10個點，在各點之間可進行加速、減速并配以Toscast控制系統(tǒng)，實現(xiàn)壓鑄機的綜合控制、因此生產的壓鑄件產品質量和精度都很高。